本系统采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率，可编辑的PLC使逻辑控制功能更加灵活强大。KY980TC系统可控制3个进给轴、1个模拟主轴，1ms高速插补，0.1μm控制精度，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。

KY-980TB2系统是基于KY980TC和980TB车床数控系统的软件和硬件重新进行优化设计完成的数控系统。本系统采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，可编辑的PLC使逻辑控制功能更加灵活强大。本系统可控制2个进给轴、1个模拟主轴，1ms高速插补，0.1μm控制精度，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。

KY1000Tc车床数控系统为广州科源数控科技有限公司自主研发的普及型数控系统。本系统采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率，可编辑的PLC使逻辑控制功能更加灵活强大。KY1000TC系统可控制5个进给轴、2个模拟主轴，1ms高速插补，0.1μm控制精度，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。

6000TD系统采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA,实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率，可编辑的PLC使逻辑控制功能更加灵活强大。
6通道切换，30个轴控制，系统1ms高速插补，0.1μm控制精度，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。

KY-2000TL数控系统为广州科源数控科技有限公司自主研发的高端型数控系统，为横式结构。本系统采用ARM9的硬件平台和超大规模可编程器件FPGA。使得运行速度更快，确保高速、高精、高效率加工。本系统总线协议采用了Mechatrolink-Ⅲ协议通讯方式，从而提高了数据传送效率，简化系统与驱动之间的接线。正负向边界是根据M-Ⅲ协议通讯方式而对编码器实际位置判断，可以限制进给轴的移动范围，最大限度的防止事故的发生，使机床工作更加安全。配备伺服监控可以通过操作系统直接读取伺服电机的工作状态，使其工作状态一目了然，更加方便快捷。配备伺服参数可以在系统内在线查看修改伺服驱动的部分参数，极大的提高了工作效率。本系统可控制9个进给轴，2路模拟主轴，1ms高速插补，0.1μm控制精度，显著提高零件加工的效率、精度和表面质量。

​采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA,实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率，可编辑的PLC使逻辑控制功能更加灵活强大。

系统1ms高速插补，0.1μm控制精度，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。

本系统采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率，可编辑的PLC使逻辑控制功能更加灵活强大。KY3000T系统可控制5个进给轴、2个模拟主轴，1ms高速插补，0.1μm控制精度，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。

本系统采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率，可编辑的PLC使逻辑控制功能更加灵活强大。KY-980TC3系统可控制3个进给轴或5个进给轴、1个模拟主轴或2个模拟主轴，1ms高速插补，0.1μm控制精度，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。