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（一）机械加工中常用到的是：车、铣、钻、磨、刨。但我们多数做的是车、铣、钻等。如何知道哪些是加工中心CNC机械加工（铣床）？哪些是CNC数控车床加工（普通车床）呢？在这行有接触的人都知道。零件多数为两种：一是箱体的，盘轴类的多少是比较单一，刀具比较少是批量生产的，如CNC数控车床加工（或是普通车床加工）。但通常会出现这样的情况，有箱体与盘类相结合的时候，就容易让人糊涂了，其实我们只要有心想一下还是能分清的，也就是一般工厂的习惯是，铣先服从车削而后再进行铣削机械加工的。因车床的造价低，加工的成本相对来说比较低。

（二）从我了解的配刀方案的经验中，有下面几个选择方法

1、首先要按图纸要求机械加工，了解其CNC机加工的工艺，从面到点而已步步的选取刀具，特别注意的是：a车我外圆时的要注意仿型加工和切槽，一定要避开后到背与工件的接触，车床最多考虑的也是接触到各个面和排屑的方题，如果能避开其已加工面或是刀尖能完成其切削路线就是达到了加工要求了。B铣削时多数考虑到的是仿型与加工的精度，还有就是各种特殊的要求，下面将细说，在此先不表了。

2、当很多种刀具都能满足加工要求时我们就要从两方面来存库a我们现在的存库，这是首选的因为这样可以减少我们的存库b选取造价较低的，这样客户能接受我们的价格胜算相对来说也是较大的。

3、在配刀时，一定要知：哪些是消耗较大的？哪些是一次性定购或是不长定购的？a如果客户首先考虑的是价格，那选择一次性订购的或是比较少定购的，而质量将就的行，就要选便宜一点的，比较选台湾的刀杆等b如果客户首先考虑到的是机加工的质量的话，就选比较好一点的，也就是刀杆这一方面要选取原装进口的。C刀片等其它消耗品是我们以后发展的主要来源，所选的品牌一定是我们有优势的。

车刀类：车刀是金属切削加工中应用最广的一种刀具。它可以在车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔，也可用于切槽和切断等。车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和转位车刀。机械夹固车刀的切削性能稳定，工人不必磨刀，所以在现代生产中应用越来越多。磨刀机系统找科源！

复杂零件的仿形车削加工：在机械加工中，一些结构复杂的零件，其CNC精密零件加工工艺是很复杂的，有时还要求操作者能在最短的时间内将工件加工出来，尤其是难加工材料工件，其加工工艺更为复杂。为此制造厂家不断地寻求更加经济有效的方法来加工复杂零件，包括车削零件。CNC数控车床加工的先进性已使我们对几乎可想象到的刀具轨迹进行编程。但是当刀具沿着这些轨迹运动时，其刀具和零件之间的关系（切入角、进给量、切削速度和深度）持续发生着变化，所以，解决上述问题的关键在于如何最有效和经济的方式车削复杂零件。（转载）